在開塑模時要注意：

　　1.塑料模具材料的后處理不需要，因為：塑料柔軟，沒有必要硬度等特殊要求，而且熱處理過程中會導致模具變形。

　　2.冷卻(導流槽)與模具尺寸.形狀.塑料性能.保持時間等因素有關。

　　3.模具形腔內粗糙度等級應為“鏡面級”，否則產品很難脫模，頂出時需力太大而損壞。對定位銷.合模面和其他部分的粗糙度有標準規(guī)定。

　　4.塑料模具要有足夠的剛度，否則會在合模保壓中產生變形，造成“飛邊”。

　　5.選擇塑料模具的排氣位置及模具數量控制。否則造成塑件不滿意而產品“缺料”。

　　6擠塑管道要合理選擇，使塑均勻地到達各擠塑口(等流直徑)，同時要有足夠的儲存量，確保塑料在收縮時供給塑料。

　　7.每種原料的收縮系數不同，模具要有合理的收縮速率。

　　8.選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置和數量，確保頂出時產品不受損壞。

　　9.模具與開塑機的安裝方式要合理，要可靠、牢固，防止合模時變形造成事故。而且容易拆卸。

　　標簽：深圳注塑模具公司