精密塑膠模具零件基本工序的主要工序有以下幾個
　　1) 鐓粗
　　使坯料高度減少、橫截面積増大的工序。鐓粗是自由鍛生產(chǎn)中常用的工序。圓坯料的高度與直徑之比應(yīng)小于2.5,否則易鐓彎。坯料加熱溫度應(yīng)在允許的高溫度范圍內(nèi)以便消除缺陷,減小變形抗力。主要用于圓盤類工件,也可以作為沖孔前的輔助工序。
　　2)拔長
　　使坯料橫截面積減小、長度增大的工序。坯料的下料長度應(yīng)大于直徑或邊長;為達(dá)到規(guī)定的鍛造比和改變金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),鍛造時經(jīng)常與鐓粗交替反復(fù)使用。拔長凹檔或臺階前應(yīng)先壓肩:矩形坯料拔長時要不斷翻轉(zhuǎn),以免造成偏心或彎曲。他用于軸類、桿類鍛件的生產(chǎn),也可以用來改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量。
　　3.沖孔
　　在工件上沖出通孔或不通孔的工序?？讖叫∮?50mm的可用實(shí)心沖孔;孔徑大于450mm的可用空心沖孔;孔徑小于30m的孔一般不沖出。沖孔前坯料應(yīng)鐓粗以改善坯料的組織性能及減小沖孔的深度。
　　標(biāo)簽：深圳塑膠模具廠